Analyse og sammenfatning af almindelige problemer med lasersvejsemaskine
Med fordelene ved høj effektivitet, god effekt, høj præcision og nem automatiseringsintegration er lasersvejsemaskiner meget udbredt i forskellige industrier og spiller en central rolle i industriel produktion og fremstilling. , mekanisk mel guld, ny energi, badeværelse hardware og andre industrier er blevet fuldt udnyttet.
Men hvis en forarbejdningsmetode ikke mestrer dens princip og proces, vil den producere visse defekter, og lasersvejsemaskinen er ingen undtagelse. Kun ved bedre at forstå disse defekter, hvordan man undgår disse defekter, kan værdien af lasersvejsning udnyttes bedre, og produkter med smukt udseende og høj kvalitet kan behandles. Følgende QY Laser opsummerer løsningerne på nogle almindelige svejsefejl til din reference!
Revner under svejsning
Revnerne, der genereres ved laserkontinuerlig svejsning, er hovedsageligt termiske revner, såsom krystallisationsrevner, likvefaktionsrevner osv. Årsagen er hovedsageligt forårsaget af svejsningens store krympekraft, før den er helt størknet, og tiltag som trådfyldning og forvarmning kan blive reduceret. eller eliminere revner.
Der opstår lufthuller under svejsning
Porøsitet er en defekt, der let genereres ved lasersvejsning. Den smeltede pool af lasersvejsning er dyb og smal, og afkølingshastigheden er hurtig. Gassen, der genereres i den flydende smeltede pool, har ikke tid nok til at undslippe, hvilket let fører til dannelse af porer. Lasersvejsning afkøles dog hurtigt, og de dannede porer er generelt mindre end ved traditionel fusionssvejsning. Rengøring af overfladen af emnet før svejsning kan reducere tendensen til porøsitet, og blæseretningen vil også påvirke dannelsen af porøsitet.
Underskæring under svejsning
Hvis svejsehastigheden er for høj, vil det flydende metal bagerst i det lille hul, der peger mod midten af svejsningen, ikke nå at omfordele, og vil størkne på begge sider af svejsningen og danne et underskæring. Hvis samlingsspalten er for stor, reduceres det smeltede metal i tætningen, og det er let at producere underskæringer. Ved afslutningen af lasersvejsning, hvis energitabstiden er for hurtig, er det lille hul let at kollapse, hvilket resulterer i lokal underskæring. Styring af matchningen af kraft og hastighed kan godt løse genereringen af underskæring. Hvis svejsehastigheden er langsom, den smeltede pool er stor og bred, mængden af smeltet metal stiger, og overfladespændingen er svær at opretholde det tungere flydende metal, vil midten af svejsningen synke, og danne kollaps og gruber. På dette tidspunkt er det nødvendigt at reducere energitætheden passende for at undgå, at den smeltede pool kollapser.
