Analyse af fordelene ved laserskæremaskine

Fremkomsten af laserskæremaskinen har gjort et stort gennembrud i produktion og forarbejdning af metalmaterialer. Laserskæremaskinens designprincip er at bruge en laserstråle med høj effekt med et fokuseret punkt til direkte at bestråle produktemnet, så det oplyste materiale hurtigt kan smelte, fordampe, brænde eller nå antændelsespunktet. Ud over smeltende kemikalier kan produktemnet opdeles. Laserskæring er en af de termiske skæremetoder. Mange kunder i forarbejdningsindustrien eller maskinindustrien er i perioden med at konvertere gammelt og nyt udstyr. Sammenlignet med andre termiske skæremetoder kan de faktiske fordele ved laserskæring opsummeres som følger:

1. Høj skærepræcision

Fordi laserpunktet er lille, energien er høj, og skærehastigheden er hurtigere, kan laserskæring opnå god skærekvalitet.

(1) Laserskæringssåret er smalt, de to sider af skæresømmen er parallelle og lodrette i nærheden af overfladen, og skæredelenes form og dimension er meget nøjagtig.

(2) Skærefladen er glat og smuk, og overfladens ruhed er kun få titalls mikron. Selv laserskæring kan bruges som den næste proces uden bearbejdning, og delene kan bruges med det samme.

(3) Efter at råmaterialerne er laserskåret, er den samlede bredde af den termiske farezone ikke stor, og egenskaberne af materialerne omkring slidsen påvirkes næppe, og den termiske deformation af produktemnet er lille, skæringen er høj præcision, slidsens tredimensionelle geometri er god, og slidsens tværsnit ligner Et relativt standard rektangel vises.

2. Høj skæreeffektivitet

På grund af laserens transmissionsegenskaber er laserskæremaskinen generelt udstyret med flere numeriske kontrolkonsoller, og hele skæreprocessen kan styres fuldstændigt af numerisk kontrol. I den faktiske drift er det kun nødvendigt at ændre NC-programstrømmen, og den kan anvendes til skæring af dele med forskellige former, som kan udføre både 2D- og 3D-skæring.

3. Skæring uden kontakt

Skærebrænderen berører ikke produktet under laserskæring, og der vil ikke være nogen skade på specialværktøjer. For at producere og behandle dele med forskellige stilarter er det ikke nødvendigt at udskifte "laserhovedet", bare ændre de vigtigste parametre for laserens input og output. Hele processen med laserskæring har lav støj, små vibrationer og nul forurening.

4. Let at betjene

Den nye generation af laserskæremaskiner er alle computernumerisk styring og fjernbetjening. Efter import af skæretegningerne udføres arbejdet automatisk. Dybest set kan alle handlinger udføres med en eller to nøgler. Det er meget enkelt og reducerer lønomkostningerne. Derudover er mange udstyr udstyret med automatisk lastning og losning, mere praktisk.

5. Lave omkostninger ved brug

En af de største fordele ved at bruge en laserskæremaskine er de lave brugsomkostninger og lave vedligeholdelsesomkostninger, som er meget økonomiske for virksomheden. Og ved at bruge mindre tid på vedligeholdelse kan der bruges mere tid på at skære produktet, hvilket yderligere øger udbyttet. Med hensyn til brugsomkostninger, da skæreeffektiviteten er betydeligt foran andre processer, vil de relative omkostninger være meget lavere, hvilket er mere befordrende for udviklingen af små og mellemstore virksomheder.