Årsager til burrs i laserskæremaskiner

Burrs er et af de almindelige fænomener inden for laserskæringsbearbejdning, og de er også to store problemer, der hidtil ikke er blevet løst i den teoretiske forskning i metalskæring, "generering og kontrol af grater". Burrs påvirker direkte dimensionsnøjagtigheden og form- og positionsnøjagtigheden af det emne, der skal behandles. og overfladen ruhed. I dag vil jeg tale om de almindelige årsager og løsninger af burrs i laserskæringsprocessen.

Årsag 1: Der er en afvigelse i de øvre og nedre positioner af laserstrålefokus genereret af laserskæremaskinen, hvilket resulterer i, at energien ikke er nøjagtigt koncentreret på emnet, og emnet ikke er fuldt fordampet, hvilket øger mængden af slagge, der produceres, hvilket ikke er let at blæse af, så burrs er mere tilbøjelige til at forekomme.

Løsning: Juster placeringen af laserstrålens fokus, og juster den til den bedste tilstand i henhold til den forskudte position, den producerer.

Årsag 2: Laserskæremaskinens udgangseffekt er ikke nok til effektivt at fordampe metallet, hvilket resulterer i overdreven slagge og grater.

Løsning: Kontroller, om laserskæremaskinen fungerer normalt. Hvis det ikke er normalt, skal det repareres og vedligeholdes i tide; hvis det er normalt, er det også nødvendigt at kontrollere, om outputværdien er korrekt.

Årsag 3: Laserskæremaskinens skærelinjehastighed er for langsom, hvilket ødelægger skærefladens overfladekvalitet og producerer grater.

Løsning: Juster og øg skæretrådens hastighed i tide for at få den til at nå den normale værdi.

Årsag 4: Renheden af laserskæremaskinens hjælpegas opfylder ikke den krævede standard, hvilket også vil forårsage grater på emnet.

Løsning: Udskift hjælpegassen med en højere renhed.

Årsag 5: Laserskæremaskinens arbejdstid er for lang, hvilket gør udstyret i en ustabil arbejdstilstand, hvilket også vil føre til generering af burrs.

Løsning: Sluk for laserskæremaskinen, genstart den efter et stykke tid, og få den til at hvile helt.