Fokusposition og forskel på laserskæremaskine.
Laserskæring er brugen af fokuseret laserstråle med høj effekttæthed, der bestråler arbejdsemnet, så materialet hurtigt opvarmes til forgasningstemperaturen og fordamper for at danne huller. Efterhånden som strålen bevæger sig ind i materialet, dannes successive huller med smalle bredder for at fuldende skæringen af materialet.
Under laserskæring er der ingen kontakt mellem brænderen og emnet og intet værktøjsslid. For at behandle dele af forskellige former, behøver du ikke at ændre "værktøjet", behøver kun at ændre laserens outputparametre. Laserskæringsprocessen har lav støj, lav vibration og ingen forurening. Sammenlignet med andre termiske skæremetoder er laserskæring generelt kendetegnet ved hurtig skærehastighed og høj kvalitet.
Fokusposition og forskelsanalyse af laserskæremaskine:
Laserskæring kan opdeles i fire kategorier: laserfordampningsskæring, lasersmelteskæring, laseriltskæring, laserskæring og kontrolleret fraktur. Laserskæring er en af de termiske skæremetoder. Laserskæremaskine er en teknisk revolution inden for pladebearbejdning, er "bearbejdningscenteret" inden for pladebearbejdning. Laserskæremaskine har en høj grad af fleksibilitet, skærehastighed, høj produktionseffektivitet, og produktproduktionscyklussen er kort, vandt en bred vifte af markeder.
1. Laserskæremaskinens fokusposition er på emnets overflade.
Dette er den mest almindelige fokusposition, også kendt som 0 brændvidde. Når den er i brug, skal du lade laserskæremaskinen fokusere tæt på emnets overflade. I denne fokusposition, på grund af den lille forskel i glatheden af de øvre og nedre overflader af emnet, vil skærefladen nær fokussiden være glat, tværtimod vil skærefladen langt fra fokussiden være ru. I praksis, ofte i henhold til den øvre og nedre overflade af de forskellige proceskrav til at bestemme.
2. Laserskæremaskinens fokusposition er inde i emnet.
Fokuspositionen i emnet kaldes brændvidden, i skæringen anvendes rustfri stål- eller aluminiumsstålplade og andre materialer generelt i fokuseringsmåden, således at skærefokuset er placeret i emnet. Den største ulempe er, at skæreområdet er relativt stort, og denne tilstand har en tendens til at kræve stærkere skæreluftstrøm, passende temperatur og længere skære- og stansetider. Derfor bruges den kun ved skæring af hårde materialer som fx rustfrit stål eller aluminium.
3. Laserskæremaskinens fokusposition er på emnet.
Brændpunktet på emnet kaldes negativ brændvidde, fordi skærepunktets placering hverken er på overfladen eller inde i emnet, men over skærematerialet. Fokus er på emnet, fordi pladens tykkelse er relativt høj. Hvis fokus ikke er placeret på denne måde, kan der tilføres utilstrækkelig ilt fra dysen, hvilket får skæretemperaturen til at falde og forhindrer materialet i at blive skåret. Men der er en væsentlig ulempe er den ru skæreoverflade, der ikke er egnet til præcisionsskæring.
Ovenfor er laserskæremaskinens fokusposition og forskelsanalyse. I processen med at bruge laserskæremaskine kan forskellige fokuseringstilstande vælges i henhold til bearbejdningsbehovene for forskellige emner, hvilket ikke kun kan give fuld spil til laserskæremaskinens ydeevne, men også sikre skæreeffekten.