Hvordan justerer man laserskæremaskinen?

Hvordan idriftsætter du en laserskæremaskine for at udnytte den bedst muligt? Faktisk har maskiner, ligesom mennesker, brug for hyppig vedligeholdelse. Kun på denne måde kan udstyret holdes i en forholdsvis god driftstilstand. Der er flere dele i laserskæremaskinen, og nogle af delene har en relativt kort vedligeholdelsescyklus, så der er ofte brug for nogen til at vedligeholde dem.

1. Juster maskinsamlingen for at forbedre maskinens skæreeffekt.
① Installation af styreskinne:
Ved montering af styreskinnen skal styreskinnen holdes parallel. Når laserudstyret sendes fra fabrikken, skal det fejlfindes gentagne gange for at sikre skæreeffekten af ​​hver maskine, der sendes fra fabrikken. Hvis styreskinnerne ikke er parallelle, vil der være modstand, når maskinen kører, og de fleste snit vil have takkede kanter, så Y-aksens styreskinnerne skal holdes parallelle.
②Tværbjælken og koblingen er ikke installeret i en god position:
Under installationen af ​​tværbjælken og koblingen af ​​laserskæremaskinen, hvis der ikke er nogen låseskrue, eller låsedelene er vippede eller løse, vil det påvirke laserskæremaskinens skæreeffekt.

2. Juster laserskæremaskinens parametre for at forbedre maskinens skærehastighed.
Maskinens parametre indstilles, og maskinparametrene skal justeres gradvist under skæreprocessen. Generelt set, hvis maskinen ikke er korrekt justeret, vil skærehastigheden blive påvirket, enten af ​​hastigheden eller effekten. Hvordan man opnår både hastighed og effekt er vores ansvar. Det skal tilpasses efter kundens materiale. På fabrikken er hver parameter for laserskæremaskinen indstillet, men den kan justeres senere efter brugerens behov. Når du indstiller parametre, skal du generelt være opmærksom på følgende punkter:.
①Starthastighed:
Som navnet antyder, er denne indstilling den hastighed, hvormed maskinen starter. Først og fremmest er starthastigheden ikke jo hurtigere jo bedre. Faktisk, hvis hastigheden er for høj, kan maskinen ryste meget i starten.
②Acceleration:
Acceleration er, når maskinen er i produktion, og der sker en acceleration fra starthastigheden til normal skæring. På samme måde er der en decelerationsproces, når maskinen er klar til at afslutte skæringen. Hvis accelerationen er for lav, ændres maskinens skærehastighed.
3.Fejlretningsmetoden for laserskæremaskines nøjagtighed
①Når fokuseringslaserens spot er justeret til et minimum, etableres effekten gennem pletoptagelsen, og fokuspositionen bedømmes ud fra størrelsen af ​​spoteffekten. Vi skal kun bekræfte, at laserpletten har sin minimumsværdi, så er denne position velegnet til at behandle brændvidden, så du kan begynde at behandle.
②I den første del af laserskæremaskinens fejlsøgning kan vi bruge noget fejlfindingspapir og emneaffald til at bestemme præcisionen af ​​brændviddepositionen ved punktoptagelse og flytte højdepositionen af ​​det øvre og nedre laserhoved, laserpletstørrelsen vil have forskellige størrelsesændringer ved punktoptagelse. Juster forskellige positioner flere gange for at finde ud af den mindste pletposition for at bestemme laserhovedets brændvidde og korrekte position. Emnet behandlet af laserskæremaskinen er fri for grater og rynker og har høj præcision, som er bedre end plasmaskæring. For mange mekaniske og elektriske fremstillingsindustrier foretrækkes CNC-laserskæringssystemer ofte frem for stanse- og støbeprocesser på grund af den lethed, hvormed de kan skære emner af forskellige former og størrelser. Der er ingen grund til at reparere forme, og det sparer også tid ved udskiftning af forme, hvilket sparer forarbejdningsomkostninger og reducerer produktomkostninger, så det er mere økonomisk generelt.