Vigtige tekniske overvejelser til skæring af tykke metalplader med fiberlaserskæremaskiner
Fiberlaserskæremaskiner er meget udbredt til bearbejdning af metalplader, men skæremetoderne varierer afhængigt af materialetykkelsen. Når du betjener en fiberlaserskærer, er det afgørende at anvende fleksible teknikker baseret på faktiske forhold og korrekte driftsprocedurer. Mange brugere kæmper med at skære tykke metalplader, og støder ofte på uventede problemer, når de bruger den samme tilgang til forskellige tykkelser.
Fiberlaserskærere kan udføre både flad- og skråskæring med pæne, glatte kanter, hvilket gør dem ideelle til høj-nøjagtig metalskæring. Når de er integreret med robotarme, kan de desuden opnå 3D-skæring, der erstatter traditionelle importerede fem-lasersystemer. Sammenlignet med konventionelle CO₂-laserskærere sparer fiberlasere plads, reducerer gasforbruget og tilbyder højere fotoelektrisk konverteringseffektivitet, hvilket gør dem energi-effektive, miljøvenlige-og blandt verdens førende laserteknologier.
Så hvad skal du være opmærksom på, når du skærer tykke metalplader med en fiberlaserskærer? Nedenfor er de vigtigste tekniske punkter, du skal kende-analyseret ud fraLixing Lasers tekniske ingeniører.
Materialer velegnet til fiberlaserskæring
Rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, siliciumstål, fjederstål, aluminium, aluminiumslegering, galvaniseret stål, aluminiseret zinkstål, syltet plade, kobber, sølv, guld, titanium og andre metalplader og rør.
Fordele ved fiberlaserskæring
Høj præcision, hurtig hastighed, snæver snit, minimal varme-påvirket zone (HAZ) og glatte, gratfrie-snit.
Laserskærehovedet kommer ikke i kontakt med materialets overflade, hvilket forhindrer ridser.
Minimal deformation af emnetpå grund af det smalleste snit og mindste HAZ.
Fremragende fleksibilitet-i stand til at skære enhver form, inklusive rør og profiler.
Kan skære materialer af enhver hårdhed, såsom stålplader, rustfrit stål, aluminiumslegering og karbid, uden deformation.
Det har fiberlaserskæremaskiner dogtykkelsesbegrænsningerved bearbejdning af metalplader.
Hvorfor er det udfordrende at skære tykke metalplader?
1. Temperaturustabilitet ved skærefronten
Skæreprocessen er afhængig afjernforbrændingsreaktion, som bliver meget ustabil ved skæring af tykke plader. Til stabil skæring,kontinuerlig forbrænding skal opretholdes, og temperaturen i toppen af skæret skal nå tændingspunktet. Men ved skæring af tyk-plade, forbrænding ofteikke kan opretholde sig selvfordi reaktionen udelukkende afhænger affrigivelse af energi fra jern-ilt forbrænding.
Deprimære årsagtyk-pladeskæring er vanskeliglav temperatur ved skærefronten. Dette sker, fordiiltstråle fra dysen køler skæret, hvilket reducerer den nødvendige temperatur til kontinuerlig forbrænding.
2. Iltdiffusionsbarriere
Under skæring, enjernoxid (FeO) lagdannes på emnets overflade,blokering af iltdiffusion. Når iltkoncentrationen falder til under et kritisk niveau, vil forbrændingsreaktionenpludselig slukker, hvilket gør tyk-pladeskæring umulig.
Imidlertid,ved hjælp af en fokuseret laserstrålehjælper med at overvinde dette problem. Dehøj effekttæthedaf den koncentrerede laserstråle opvarmer hurtigt et lille område,let at nå antændelsestemperaturenog muliggør effektiv skæring.
Industrielle anvendelser af fiberlaserskæremaskiner
Udbredt i:
Pladefremstilling, rumfart, elektronik, apparater, undergrundskomponenter
Automotive, kornmaskiner, tekstilmaskiner, entreprenørmaskiner
Præcisionsdele, skibsbygning, metallurgisk udstyr, elevatorer
Hvidevarer, håndværk, værktøjsbehandling, dekoration, reklame
Metalforarbejdning, fremstilling af køkkenudstyr og andre industrielle sektorer
Konklusion
Ovenstående punkter erkritiske overvejelserved skæring af tykke metalplader med en fiberlaserskærer. Ved at følge disse retningslinjer kan operatørerminimere uventede problemerog sikresnit i høj-kvalitet.