Vedligeholdelsestips til fiberlaserskæremaskine
Som et vigtigt skæreværktøj inden for pladebearbejdning har anvendelsen af fiberlaserskæremaskineudstyr givet kunderne bedre skæreresultater. Ved langvarig brug af fiberlaserskæremaskiner vil der uundgåeligt opstå store og små fejl. For at reducere forekomsten af fejl skal brugerne udføre tilsvarende vedligeholdelsesarbejde på udstyret på almindelige tidspunkter.

Tilsvarende vedligeholdelse og vedligeholdelse er uundværlig for ethvert mekanisk produkt. Det samme gælder for fiberlaserskæremaskiner, men brugerne har en tendens til at ignorere dette problem, hvilket let kan føre til et fald i laserskæremaskinens skæreeffektivitet og forkorte udstyrets brugstid. , Så hvad er tipene til vedligeholdelse af fiberlaserskæremaskine?
1. Vedligeholdelse af kølesystem
For det første skal vandet inde i vandkøleren udskiftes regelmæssigt, og den generelle udskiftningsfrekvens er en uge. Vandkvaliteten og temperaturen på det cirkulerende vand påvirker direkte laserrørets levetid. Det anbefales at bruge rent vand eller destilleret vand og holde vandtemperaturen under 35 °C. Hvis du ikke ændrer vandet i lang tid, er det let at danne skala, som vil blokere vandvejen, så du skal ændre vandet regelmæssigt.
For det andet skal du altid holde vandet flydende. Kølevandet er ansvarligt for at fjerne den varme, der genereres af laserrøret. Jo højere vandtemperaturen er, desto lavere er lysudgangseffekten (15-20 ° C vandtemperaturen er bedre); når vandet er afskåret, brister rørenden på grund af varmen i laserhulrummet og beskadiger endda laserstrømforsyningen . Derfor er det nødvendigt at kontrollere, om kølevandet til enhver tid er blokeret. Når vandrøret har en hård bøjning (død bøjning) eller falder af, og vandpumpen fejler, skal den repareres i tide for at undgå strømfald eller endda udstyrsskader.
2. Vedligeholdelse af støvfjernelsessystem
Når ventilatoren er brugt i lang tid, akkumuleres der meget støv i den, hvilket vil påvirke udstødnings- og deodoriseringseffekten og også generere støj. Når ventilatoren viser sig at have utilstrækkelig sugekraft og dårlig røgudstødning, skal du først slukke for strømmen, fjerne luftindløbs- og udløbsrørene på ventilatoren, fjerne støvet indeni og derefter vende ventilatoren på hovedet og vende ventilatorbladene indeni, indtil den er ren. Installer derefter ventilatoren. Ventilator vedligeholdelsescyklus: ca. en måned.
Når maskinen har arbejdet i en periode, vil et lag aske sidde fast på overfladen af linsen på grund af arbejdsmiljøet, hvilket reducerer reflektiviteten af den reflekterende linse og linsens lystransmission og i sidste ende påvirker laserens arbejdskraft. På dette tidspunkt skal du bruge absorberende bomuld dyppet i ethanol til at tørre forsigtigt langs midten til kanten af linsen. Linsen skal tørres forsigtigt, og overfladebelægningen må ikke beskadiges; aftørringsprocessen skal håndteres forsigtigt for at forhindre fald; Når du installerer fokuseringsobjektivet, skal du sørge for at holde den konkave overflade nede. Derudover bør brugen af ultra-højhastigheds piercing minimeres på almindelige tidspunkter, og brugen af konventionel piercing kan forlænge fokuseringslinsens levetid.
3. Vedligeholdelse af drevsystem
Røg og støv vil blive genereret under den langsigtede skæreproces af udstyret. Lille røg og støv kommer ind i udstyret gennem støvdækslet og klæber til skinneholderen. Langsigtet ophobning vil øge slid på skinnestativet. Rackstyreskinner er relativt præcist tilbehør. Store mængder støv deponeres på overfladerne af styreskinner og lineære aksler i lang tid, hvilket har stor indflydelse på udstyrets behandlingsnøjagtighed og vil danne gruber på overfladen af styreskinnernes lineære aksel, hvilket forkorter udstyrets levetid. For at sikre normal og stabil drift af udstyret og sikre produkternes behandlingskvalitet er det derfor nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med daglig vedligeholdelse af styreskinner og lineære aksler og regelmæssig støvfjernelse og rengøring. Efter rengøring af støvet smøres stativet og smøres styreskinnen med smøreolie. Hvert leje skal også olieres regelmæssigt for at opretholde fleksibel kørsel, nøjagtig bearbejdning og forlænge værktøjsmaskinens levetid.
Værkstedets omgivelser skal holdes tørre og godt ventilerede, og omgivelsestemperaturen skal være mellem 4 °C og 33 °C. Om sommeren skal du forhindre kondens på udstyret og forhindre frysning af laserudstyret om vinteren.
Udstyret skal holdes væk fra elektrisk udstyr, der er følsomt over for elektromagnetisk interferens, for at forhindre, at udstyret udsættes for elektromagnetisk interferens i lang tid. Hold dig væk fra den pludselige store strøminterferens fra udstyr med høj effekt og stærke vibrationer. Stor strøminterferens forårsager undertiden, at maskinen ikke fungerer korrekt. Selvom det er sjældent, bør det undgås så meget som muligt. Derfor bør store elektriske svejsemaskiner, gigantiske elektriske blandere og stort krafttransmissions- og transformationsudstyr holdes væk. Stærkt vibrationsudstyr er endnu mere selvindlysende, såsom smedepresser, vibrationer forårsaget af kortdistancemotorkøretøjer, der går osv., Den åbenlyse rystelse af jorden er meget skadelig for nøjagtig gravering.
Under udstyrets arbejdsproces skal operatøren til enhver tid overholde udstyrets arbejdsvilkår. Hvis der opstår en unormal situation, skal du straks afbryde alle strømkilder, fejlfinde fejlen i tide eller rapportere til vejlederen og aktivt træffe tilsvarende foranstaltninger. Tæl regelmæssigt brugen af maskinen, og registrer hver del af laserskæremaskinen. Hvis effekten ikke er god, skal du udskifte den i tide for at forhindre problemer, før de opstår.

