Hjem / Nyheder / Detaljer

Fordelene og processen ved laserskæremaskinebearbejdning af galvaniseret plader

H8310d00b9bd84c2ea1da0bcf147b4685s
Laserskæremaskiner bliver nu brugt mere og mere udbredt til at skære forskellige tykkelser af metalplader, og også til at skære galvaniseret metalplade. Galvaniseret plade er et almindeligt materiale i fremstillingsindustrien. Galvaniseret stål er belagt med et lag af metallisk zink på overfladen af ​​stålpladen for at forhindre korrosion af ståloverfladen og forlænge dets levetid, det bruges hovedsageligt til husholdningsapparater, civile skorstene, køkkenmaskiner osv. Så dette materiale er velegnet til laserskæremaskine at skære?
For galvaniseret metalplade kan laserskæremaskiner generelt skære det nemt. En række metalmaterialer, der almindeligvis anvendes i industrielle produktionssystemer, kan skæres, uanset hårdheden, næsten alle. Kobber, aluminium og deres legeringsplader er ikke noget problem.

Hvad er den bedste måde at skære galvaniseret plade på? Skæring af galvaniseret plade skal selvfølgelig ske med en laserskæremaskine.
Der er to typer bearbejdningsmetoder til laserskæremaskiner, koldbearbejdning og varmbearbejdning. De vigtigste metoder er savskæring, trådskæring, vandskæring, forskydningsskæring, stansebearbejdning og borebearbejdning.
Metalbearbejdning med laserskæreudstyr har været virksomhedernes vigtigste behandlingsmiddel. Under behandlingen af ​​galvaniseret metalplade er det nødvendigt at tilføje hjælpegasser. Hjælpegassens renhed og tryk påvirker direkte kvaliteten af ​​den skårne pladesektion. Renheden af ​​oxygen, der bruges til skæring, skal være mindst 99,6 procent. Jo højere ruhed og kvalitet, jo højere bliver skæreomkostningerne selvfølgelig. Når der bruges laserskæreudstyr til skæring, skal renheden af ​​nitrogengas være mindst 99,5 procent. Forbedring af nitrogenets renhed sikrer, at farven på slidsen ikke ændres under skæring af galvaniseret plade. Laserskæringsudstyr har flere fordele ved skæring.
Vi ved alle, at galvaniseret stålplades princip og funktion er at beskytte kulstofstålet indeni ved at galvanisere overfladen, som er en slags tyndplade, der ikke ruster let i lang tid. Selvom denne form for plade er lidt dyrere end almindelig kulstofstålplade, er den stadig omkostningseffektiv set overordnet set, fordi den ikke skal males for at forhindre rust og andre efterprocesser. Efter laserbehandling er situationen dog anderledes. Med hensyn til hjælpegasser er der tre generelle skæreprocesser for galvaniseret stålplade, nemlig luftskæring, iltskæring og nitrogenskæring.
Luftskæring: Fordelen er, at forarbejdningsomkostningerne er ekstremt lave. Du skal kun overveje omkostningerne ved elektricitet til selve laseren og luftkompressoren. Der er ingen grund til at pådrage sig høje hjælpegasomkostninger, og skæreeffektiviteten på tynde plader kan matche nitrogenskæringen, hvilket gør det til en omkostningseffektiv skæremetode. Det har dog også ulemper. For det første vil noget af den nederste overflade af luftskæringen producere grater, og produktet efter laserbehandling skal gennemgå sekundær behandling såsom afgratning, hvilket ikke er befordrende for den samlede produktproduktionscyklus. For det andet har den luftskårne sektion en tendens til at blive sort, hvilket påvirker produktkvaliteten. Derfor er mange virksomheder tilbageholdende med at vælge luftskæringsmetoden ved forarbejdning af galvaniseret stål.
Iltskæring: Dette er den mest traditionelle og standard skæremetode. Fordelene er lave gasomkostninger, ingen grund til ofte at skifte hjælpegas ved forarbejdning af primært kulstofstålplader og nem fabriksstyring. Ulempen er dog, at der efter oxygenskæring vil være et lag oxid på overfladen af ​​skærefladen. Hvis produktet svejses direkte med oxidet, vil oxidet falde naturligt af efter lang tid. Dette er en af ​​grundene til, at galvaniseret pladesvejsning er tilbøjelig til falsk svejsning.
Nitrogenskæring: Nitrogen bruges til højhastighedsbehandling. Da nitrogen virker anderledes end ilt, der bruges til forbrænding, fungerer det som en beskytter, så den afskårne del ikke producerer kalk. Mange virksomheder værdsætter denne fordel, så nitrogen bruges almindeligvis til at skære galvaniseret stål. Men her ligger ulempen ved nitrogenskæring: fordi der ikke er nogen beskyttelse på den afskårne sektion, har produktet en tendens til at ruste og skal males om for at forhindre det i at ruste. Det er derfor ærgerligt, at galvaniserede plader købt til en højere pris ikke udviser egenskaberne ved deres galvaniserede belægning.

Send forespørgsel