Hvad er de ti fordele ved en lasersvejsemaskine?

Med den kontinuerlige opgradering og transformation af lasersvejseteknologi har lasersvejseteknologien gennemgået et kvalitativt spring. Nu er lasersvejsemaskiner blevet brugt på mange områder, såsom højteknologisk elektronik, bilfremstilling, præcisionsbearbejdning og andre områder. Som en retning for laseranvendelse er lasersvejsning en kombination af nuværende teknologi og traditionel teknologi, men det har andre fordele end traditionel behandling.

1. Laserstrålekvaliteten er god

Efter at laseren er fokuseret, er effekttætheden høj. Efter at højeffekt laseren i lavordenstilstand er fokuseret, er fokalpunktdiameteren lille.

2. Lasersvejsehastigheden er hurtig, dybden er stor, og deformationen er lille.

På grund af den høje effekttæthed dannes der små huller i metalmaterialet under lasersvejseprocessen, og laserenergien overføres til den dybe del af emnet gennem de små huller med mindre lateral diffusion. Derfor er materialets fusionsdybde stor under laserstrålescanningsprocessen. Hurtig hastighed, stort svejseareal pr. tidsenhed.

3. Lasersvejsning er især velegnet til svejsning af præcisionsfølsomme dele

På grund af det store svejseformatforhold, lille specifik energi, lille varmepåvirket zone og lille svejsedeformation er lasersvejsemaskinen særligt velegnet til svejsning af præcision og varmefølsomme dele, hvilket kan eliminere post-svejsekorrektion og sekundær bearbejdning.

4. Høj fleksibilitet af lasersvejsemaskine

Lasersvejsemaskinen kan realisere svejsning i enhver vinkel og kan svejse utilgængelige dele; den kan svejse forskellige komplekse svejseemner og store emner med uregelmæssige former. Der er stor fleksibilitet til at opnå enhver vinkelsvejsning.

5. Lasersvejsning kan svejse materialer, der er svære at svejse

Lasersvejsning kan ikke kun bruges til svejsning mellem forskellige uens metalmaterialer, men også til titanium, nikkel, zink, kobber, aluminium, krom, niobium, guld, sølv og andre metaller og deres legeringer, stål, Kovar osv. Svejsning mellem legeringsmaterialer.

6. Lave lønomkostninger ved lasersvejsemaskine

Da varmetilførslen under lasersvejsning er ekstremt lav, er deformationen efter svejsning meget lille, og der kan opnås en meget smuk svejseeffekt, så opfølgningsbehandlingen af ​​lasersvejsning er meget lille, hvilket i høj grad kan reducere eller eliminere arbejdet på den enorme polerings- og nivelleringsproces. .

7. Lasersvejsemaskinen er nem at betjene

Lasersvejsemaskinens svejseudstyr er enkelt, betjeningsprocessen er enkel og let at lære, og det er nemt at komme i gang. De faglige krav til personalet er ikke høje, og arbejdsomkostningerne spares.

8. Lasersvejsemaskinen har stærk sikkerhedsydelse

Svejsespidsen med høj sikkerhed er kun effektiv, når kontakten berøres, når den rører ved metallet, og berøringskontakten har kropstemperaturføling.

9. Arbejdsmiljøet for lasersvejsemaskine er varieret

Lasersvejsemaskiner kan bruges i forskellige komplekse arbejdsmiljøer og kan svejses ved normal temperatur eller under særlige forhold. For eksempel ligner lasersvejsning på mange måder elektronstrålesvejsning. Dens svejsekvalitet er lidt ringere end elektronstrålesvejsning, men elektronstrålen kan kun transmitteres i et vakuum, så svejsningen kan kun udføres i et vakuum, og lasersvejseteknologien kan være mere avanceret. Anvendes i en lang række arbejdsmiljøer.

10. Svejsesystemet er meget fleksibelt og nemt at automatisere.

Men lasersvejsemaskiner har også visse begrænsninger. På grund af de højere omkostninger ved laserrelaterede systemer vil engangsinvesteringsomkostningerne være højere. Derudover kræver lasersvejsemaskinen også høj installationsnøjagtighed af svejsningen og kræver, at lyskildens position på råvareemnet ikke skal have tydelig afvigelse.

Det kan ses, at lasersvejsemaskinen er meget bedre end den traditionelle svejsemetode. Det har brede perspektiver.