Hvad er årsagen til skæreformen på den metaloptiske fiberlaserskæremaskine?

At skære runde huller på metalplader og -rør er en almindelig proces, men nogle kunder har købt metallaserskæremaskiner og fundet ud af, at de runde huller skåret af laserskæremaskiner ikke er runde. Det er et spørgsmål om udstyr eller proces.
Flere og flere metalforarbejdningsvirksomheder begyndte at vælge laser til at skære runde huller. Bearbejdningssektionen er glat, diameteren kan ændres til enhver tid, og operationsfleksibiliteten er høj. Men med moderne forarbejdningsmetoder kræves en dygtig operatør. Forkert betjening vil resultere i uregelmæssig form.
1. Det kan være, at lysintensiteten ikke er justeret godt, hvilket resulterer i, at der ikke er overlap i slutningen.
2. Se derefter på din hardware: om der er et problem med stråle, linse, dyse osv.
3. Tjek om servomotoren eller skærehovedet er fast og løst.
4. Blæselufttrykket er ikke passende.
I blæseprocessen, når vindtrykket er for lavt, vil kanten blive skrabet og forkullet, mens trykket er for højt, er det let at sprænge hullet. Derfor kræver dette det perfekte samarbejde mellem proces proofing-ingeniøren og maskinen, og det rigtige lufttryk vælges efter erfaring, for at gøre det runde hul mere fyldt.

5. Parametrene for servomotoren er forkerte.
Elliptiske eller uregelmæssige fænomener forekommer nogle gange i det runde hul, hvilket er relateret til misforholdet af XY-aksens bevægelse, og den direkte årsag til misforholdet af XY-aksens bevægelse er den forkerte justering af servomotorparametre. Derfor stiller kvaliteten af ​​det skærende runde hul også visse krav til servomotoren.
6. Resulterer i præcisionsfejl af styreskinne og blyskrue.
Hvis parameterfejlen for servomotoren påvirker skærekvaliteten, vil nøjagtighedsfejlen af ​​styreskinnen og ledeskruen direkte føre til, at nøjagtigheden af ​​det runde hul ikke når det forventede. Dette er relateret til styrken hos producenter af laserskæremaskiner. Normalt vil nogle små fabrikker narre kunder med, at laserskæremaskinens nøjagtighed kan nå op på 0,1 mm, men faktisk vil kvaliteten og effekten af ​​laserboring være dårlig i selve operationsprocessen. Derfor er det nødvendigt at vælge en højkvalitets laserskæremaskine af et stort mærke.
Fire faktorer, der påvirker skærenøjagtigheden af ​​fiberlaserskæremaskine.
1. Størrelsen af ​​lasergeneratorens laserkoncentration: hvis jo mindre pletten er efter aggregering, jo højere er skærenøjagtigheden, hvis mellemrummet efter skæring også er mindre. Fiberlaserskæremaskinen har høj præcision og god kvalitet. Strålen fra laseren er dog tilspidset, så spaltesnittet er også tilspidset. Under denne tilstand, jo større tykkelsen af ​​emnet er, jo lavere er nøjagtigheden, så jo større slids.

For det andet, arbejdsbænkens nøjagtighed: hvis præcisionen af ​​fiberlaserskæremaskinen er meget høj, vil skærenøjagtigheden også blive forbedret tilsvarende. Derfor er bordets nøjagtighed også en vigtig faktor ved måling af lasergeneratorens nøjagtighed.
3. Laserstrålen er koncentreret til en kegle: Når fiberlaserskæremaskinen skærer, er laserstrålen konisk nedad. Hvis tykkelsen af ​​skæreemnet er stor, vil skærenøjagtigheden blive reduceret, og skæregabet bliver større.
4. Forskellige skærematerialer: skærematerialer vil også påvirke nøjagtigheden af ​​fiberlaserskæremaskinen. I samme tilfælde vil skærenøjagtigheden af ​​fiberlaserskæremaskinen til rustfrit stål og aluminium være anderledes, skærenøjagtigheden af ​​rustfrit stål vil være højere, og skæreoverfladen bliver glattere.