Hvad er effekten af laserskæremaskine?

Hvad er formålet med laserskæremaskine? Hvis du vil forstå dette problem klart, skal du forstå al viden om laserskæremaskinen. Lad os forklare detaljeret indholdet relateret til laserskæremaskinen:
Hvad er en laserskæremaskine
Laserskæremaskine er et effektivt udstyr til behandling af metalmaterialer. Princippet er at fokusere laseren udsendt af laserenheden til en højeffekt laserstråle gennem lysbanesystemet. Laserstråler bestråles med overfladen af emnet for at få emnet til at nå smeltepunktet eller kogepunktet, mens smelte- eller fordampningsmetallet blæses væk med højtryksgassen fra strålekoaksialkoaksialakslen. Med bevægelsen af den relative position af bjælken og emnet, vil materialet til sidst danne en slids for at opnå formålet med skæring. Laserskæringsprocessen erstatter den traditionelle mekaniske kniv med en usynlig stråle. Det har karakteristika af høj nøjagtighed, hurtig skærehastighed, ikke begrænset til skæremønstre, automatisk skrivning, der sparer materialer, fladt snit og lave forarbejdningsomkostninger. Det vil gradvist forbedre eller erstatte det. Traditionelt udstyr til skæring og forarbejdning af metal.
Sådan betjenes laserskæremaskinen
Når laserskæremaskinen arbejder, er det meget farligt, hvis der opstår en fejl. Nybegyndere skal trænes af fagfolk for at kunne fungere selvstændigt. De 13 detaljer om laserskæremaskinens sikkerhedsarbejde er opsummeret i henhold til erfaringerne:
1. Overhold sikkerhedsprocedurerne for almindelige skæremaskiner. Start laseren strengt i henhold til laserstartprogrammet.
2. Operatøren skal være uddannet, fortrolig med udstyrets struktur og ydeevne og beherske den relevante viden om operativsystemet.
3. Iført arbejdsbeskyttelsesmidler i overensstemmelse med forskrifterne, skal beskyttelsesbriller bæres i nærheden af laserstrålen.
4. Bearbejd ikke, om materialet kan bestråles eller opvarmes med laser, for ikke at behandle den potentielle fare for røg og damp.
5. Når udstyret kører, må operatøren ikke forlade stillingen uden autorisation og må ikke tages hånd om af andre. Når du virkelig skal afsted, bør operatøren parkere eller afbryde strømafbryderen.
6. Sæt ildslukkeren på det sted, hvor tentaklerne kan være. Sluk laseren eller lukkeren, når den ikke behandles. Anbring ikke papir, klud eller andre brændbare genstande i nærheden af den skjoldløse laserstråle.
7. Når der konstateres abnormiteter under behandlingen, bør de straks standses, og fejlene skal udelukkes i tide eller rapporteres til supervisoren.
8. Hold laseren, sengekroppen og de omkringliggende områder rene, pæne og oliefri, arbejdsemner, plader, affald osv. er stablet i henhold til reglerne.
9. Når du bruger en gasflaske, skal du undgå at dæmpe svejsetråden for at undgå lækageulykker. Brug og transport af gasflasker skal være i overensstemmelse med reglerne for gasflasker. Det er strengt forbudt at udsætte cylinderen for solen eller tæt på varmekilden. Når flasken åbner ventilen, skal operatøren stå på siden af flaskemundingen.
10. Overhold højtrykssikkerhedsreglerne under vedligeholdelse. Hver 40. time eller ugentligt, hver 1,000 time eller hver 6. måned skal udføres i overensstemmelse med regler og procedurer.
11. Efter opstart skal du starte værktøjsmaskinen manuelt med lav hastighed i X- og Y-retningen for at kontrollere, om der er unormaliteter.
12. Efter indtastning af det nye emneprogram skal prøveoperationen udføres, og operationen af dens operation skal udføres.
13. Vær opmærksom på at observere maskinens drift under arbejdet for at undgå ulykker forårsaget af skæremaskinen ud over det effektive omfang eller to kollisioner.
Karakteristika og fordele ved laserskæremaskine
1. Høj præcision: Gælder for skæring af præcisionstilbehør.
2. Hurtig hastighed: Det er mere end 100 gange linjeklippet.
3. Varmen påvirker små og er ikke let at deformere. Sømmen er flad og smuk, uden efterbehandling.
4. Pris/ydelsesforholdet er ekstremt højt: Prisen er kun 1/3 af CO2 laserskæremaskinen med samme ydeevne, og 2/5 af CNC-stansen med samme effektivitet.
Sådan vedligeholdes en laserskæremaskine
Prisen på en laserskæremaskine er ikke lav. Laserskæremaskinens levetid så meget som muligt kan bedre spare produktionsomkostninger og skabe større fordele. Det kan ses, at den daglige vedligeholdelse og vedligeholdelse af laserskæremaskiner er meget vigtig. Det følgende forklarer hovedsageligt ud fra seks aspekter:.
1. Udskiftning af cirkulerende vand og rengøring af vandtank: Før maskinen arbejder, skal du sikre dig, at laserrøret er fyldt med cirkulationsvand. Vandkvaliteten og temperaturen af cirkulerende vand påvirker direkte laserrørets levetid. Derfor er det nødvendigt at udskifte cirkulerende vand og rengøre vandtanken regelmæssigt. Det er bedst at gøre det en gang om ugen.
2. Ventilatorrensning: Den langvarige brug af ventilatoren i maskinen vil medføre, at der samler sig en stor mængde fast støv i ventilatoren, hvilket får ventilatoren til at producere meget støj, som ikke er befordrende for udstødning og deodorisering. Når blæseren er utilstrækkelig, når røgen ikke er jævn, skal blæseren rengøres.
3. Rengøring af linsen: Der vil være nogle refluks- og fokuseringsspejle på maskinen. Laseren reflekteres og fokuseres af disse reflektorer og lanceres derefter fra laserhovedet. Linsen forurenes let med støv eller andre forurenende stoffer, hvilket forårsager lasertab eller linseskader. Så rengør linserne hver dag.
Vær opmærksom ved rengøring: 1. Linsen skal tørres forsigtigt af, og overfladebelægningen må ikke beskadiges. 2. Under aftørringsprocessen skal den shines let for at forhindre fald. 3. Når du installerer fokuslinsen, skal du holde den konkave side nedad.
4. Skinne-skinne rengøring: Styreskinner og lineære aksler er en af kernekomponenterne i udstyret, og deres rolle er at styre og understøtte. For at sikre, at værktøjsmaskinen har høj bearbejdningsnøjagtighed, skal dets styrespor og lineære linjer have høj styringsnøjagtighed og god bevægelsesstabilitet. Under udstyrets drift vil der blive genereret en stor mængde ætsende støv og røg under bearbejdning af emner. Baseret på det store antal langtidsaflejringer af disse røg og støv på overfladen af skinnen og den lineære akse, vil dette i høj grad påvirke udstyrets behandlingsnøjagtighed og vil danne ætsende pletter på den lineære akse overflade af styreskinnen. for at forkorte udstyrets levetid. Så rengør maskinens styrespor hver halve måned. Sluk venligst for maskinen før rengøring.
6. Kontrol af lette veje: Maskinens lysbanesystem fuldendes af refleksspejlets reflektion og fokuseringsspejlets fokus. Der er ikke noget offset problem i fokusspejlet i den lette vej, men de tre reflektorer er fastgjort af den mekaniske del, offset offset, offset offset Muligheden for er mere sandsynlig. Selvom det normalt ikke er forskudt, anbefales det, at brugerne før hvert job skal kontrollere, om lysvejen er normal.

