Hvorfor vælger den håndholdte lasersvejsemaskine argon som den beskyttende gas?
Lasersvejsning er brugen af højenergi-laserimpulser til lokalt at opvarme materialet på et lille område. Laserstrålingens energi diffunderer ind i materialets indre gennem varmeledning, og materialet smeltes for at danne en bestemt smeltet pool. Lasersvejsning er en ny type svejsemetode, hovedsageligt til svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele, og kan realisere punktsvejsning, stumpsvejsning, stingsvejsning, tætningssvejsning osv., Lille deformation, hurtig svejsehastighed, glat og smuk svejsesøm, intet behov eller enkel behandling efter svejsning, høj svejsesømskvalitet, ingen porer, præcis kontrol, lille fokuspunkt, høj positioneringsnøjagtighed, let at realisere automatisering.
Grunden til, at den håndholdte lasersvejsemaskine anvender argongasvejsning er: på grundlag af princippet om almindelig buesvejsning bruges argongas til at beskytte metalsvejsematerialet, og svejsematerialet smeltes til en flydende tilstand på substrat, der skal svejses gennem høj strøm for at danne en smeltet pool. , en svejseteknologi, der gør det muligt at svejse metallet og svejsematerialet til at opnå en metallurgisk kombination. På grund af den kontinuerlige tilførsel af argongas i højtemperatursmeltesvejsningen kan svejsematerialet ikke komme i kontakt med ilt i luften, hvilket forhindrer oxidation af svejsematerialet.
Hjælpebeskyttelsesgas er en væsentlig proces ved lasersvejsning. På den ene side er det for at forhindre forurening af fokuseringsspejlet på grund af sputtering af metalmaterialer; Gasser som helium, argon, nitrogen osv. bruges ofte i lasersvejseprocessen for at beskytte den smeltede pool for at beskytte emnet mod oxidation under svejseprocessen. Faktorer som typen af beskyttelsesgas, størrelsen af luftstrømmen og blæsevinklen har stor indflydelse på svejseresultaterne. Forskellige blæsemetoder vil også have en vis indflydelse på svejsekvaliteten.
Som en ny type svejseteknologi har lasersvejsning karakteristika af høj energitæthed, høj hastighed, høj præcision, dyb penetration og stærk tilpasningsevne. Lasersvejsningsteknologi er bundet til at spille en vigtigere rolle inden for materialebearbejdning.