Hvorfor bliver laserskæring på pladebearbejdningsmarkedet mere og mere populært?

Hovedårsagerne til den stigende popularitet af laserskæring på det moderne pladebearbejdningsmarked omfatter høj præcision, hurtige skærehastigheder, små varmepåvirkede zoner, miljøvenlighed og sikkerhed, lavt behov for efterbehandling samt automatisering og intelligens. Virksomheder leder efter høj effektivitet og kvalitet, som fiberlaserskæremaskiner kan tilfredsstille.

Længe før populariseringen af ​​laserskæring er plasmaskæring den mest modne proces inden for metalbearbejdning. Den bruger varmen fra højtemperaturplasmabuen til at få metallet ved emneskæret til at smelte delvist, og med momentum af højhastighedsplasmaet til at udelukke det smeltede metal for at danne snittet, og dets behandlingskvalitet og omkostninger er mere betydelig. På dette tidspunkt er plasmaskæring inden for tynde og mellemstore plader, i kraft af sin skærehastighed, glatte endeflade og andre fordele, stadig meget udbredt.

Men med fremkomsten af ​​lasere er laserskæring begyndt at danne en vis grad af indvirkning på plasmaskæring. Inden for tyndpladeskæring har kilowatt-klasse fiberlaser i forhold til plasmaskæringskvalitet og effektivitet en absolut fordel, høj præcision, lille skæring, lille varmepåvirket zone, kantgratfri og hurtig skærehastighed og andre væsentlige fordele gør det er det første valg på dette område. Derimod er ulemperne ved plasmaskæring blevet fremhævet.

På det moderne pladebearbejdningsmarked bliver laserskæring mere og mere populær, mens plasmaskæring gradvist aftager, hvilket hovedsageligt skyldes følgende årsager:

1. Høj præcision

Laserskæremaskiner er i stand til at give meget høj skærenøjagtighed og detaljer. Dette gør det særligt anvendeligt i applikationer, der kræver høj præcision og kompleks skæring, såsom præcisionsteknik.

2. Høj skærehastighed

Laserskæremaskiner er typisk hurtigere end flamme- og plasmaskæremaskiner. Dette betyder højere produktivitet og mere arbejde kan udføres på samme tid, hvilket øger produktiviteten.

3. Mindre varmepåvirket zone

Laserskæring har en mindre varmepåvirket zone end flammeskæring og plasmaskæring, hvilket reducerer risikoen for materialeforvrængning og termisk skade. Dette er især vigtigt for præcisionsbearbejdning og applikationer, hvor materialets mekaniske egenskaber skal opretholdes.

4. Miljøvenlig og sikker

Laserskæring er generelt mere miljøvenlig end flammeskæring og plasmaskæring, hvilket producerer mindre røg og forurening. Samtidig er der ingen åben ild under laserskæringsprocessen, hvilket gør det relativt sikkert.

5. Lave krav til efterbehandling

På grund af laserskæringens høje præcision er de afskårne kanter normalt glattere og pænere, hvilket reducerer behovet for efterfølgende bearbejdning og håndtering. Dette sparer yderligere tid og omkostninger.

6. Automatisering og intelligens

Moderne laserskæremaskiner er normalt integreret med avancerede automatiserings- og kontrolsystemer, der kan arbejde problemfrit med computerstøttet designsoftware for at realisere intelligent produktion. Dette forbedrer effektiviteten og fleksibiliteten af ​​skæreprocessen.

Disse fordele har gjort laserskæring stadig mere populær på pladebearbejdningsmarkedet, mens traditionel plasmaskæring gradvist bliver erstattet.