Årsager til den lave produktionseffektivitet af laserskæremaskiner

1. Ingen automatisk skæreproces

Fiberlaserskæremaskinen har ingen automatisk skæreproces og skæreparameterdatabase på systemet. Skæreoperatører kan kun bruge erfaring til at udføre tegningsskæring manuelt. Automatisk perforering og automatisk skæring kan ikke udføres under skæring, og manuel justering er påkrævet. I det lange løb er effektiviteten af fiberlaserskæremaskine naturligvis meget lav.　　 　

2. Skæremetoden er ikke egnet

Ved skæring af metalplader anvendes der ikke skæremetoder som co-edge, låntagning og brobygning. På denne måde er skærestien lang, skæretiden er lang, og produktionseffektiviteten er meget lav. Samtidig vil forbruget af forbrugsstoffer stige, og omkostningerne vil være høje.

3. Der bruges ingen indlejringssoftware

Indlejringssoftwaren bruges ikke til sætning og skæring, men manuel sætning i systemet og skæring i rækkefølge i henhold til rækkefølgen af dele blanking. Dette vil resultere i en stor mængde skrot, efter at pladen er skåret, pladens udnyttelsesgrad er lav, og skærevejen er ikke optimeret, skæretiden er lang, og produktionseffektiviteten er lav.

4. Skærekraften svarer ikke til den faktiske skæretykkelse

Den tilsvarende fiberlaserskæremaskine vælges ikke i henhold til den faktiske skæring. For eksempel er det faktisk nødvendigt at skære 16 mm kulstofstålplader i store mængder. Hvis du køber en 3000W strømskæreanordning, kan udstyret faktisk skære 16 mm kulstofstålplader, men skærehastigheden er kun 0,7 m / min, og langvarig skæring vil forårsage linseforbrugsstoffer. Skadesfrekvensen vil stige, og det vil endda påvirke fokuseringslinsen. Det anbefales at bruge 6000W strøm til skæring.

Introduktion til virksomheden	Fabriksbesøg	Produkter	Ansøgning